η=1-C0/Ci
過濾除塵器的除塵效率關(guān)系式有兩種,一種是經(jīng)理論推導(dǎo)的除塵效率與孤立粉塵捕集體綜合捕集效率的計算式,另一種是根據(jù)實驗數(shù)據(jù)而建立的半理論半經(jīng)驗的關(guān)系式。
式中:C
0——通過過濾器后的潔凈氣體含塵濃度,kg/m
3;
Ci——含塵氣體的濃度,kg/m3。
(一)經(jīng)驗與半經(jīng)驗公式
1.基爾什、斯捷奇金和富克思等人提出的纖維過濾器的除塵效率經(jīng)驗式為:
式中:△P——過濾除塵器的阻力,Pa;
vg——粉塵粒子相對于捕塵體的速度,m/s;
μg——含塵氣體粘度,Pa·s;
F——過濾除塵器結(jié)構(gòu)不完善參數(shù),可按下式計算:
式中:Kr——氣動因素;
Kn——克努德森準(zhǔn)數(shù)。
2.蘭格繆爾提出的顆粒層過濾器半經(jīng)驗效率計算式為:
式中:K——斯密特常數(shù),通常取3.75。
通常,過濾除塵器的除塵效率超過99.5%。因此,在選擇除塵器時,一般不需計算除塵效率。影響除塵效率的因素主要有以下方面:
運行參數(shù),包括過濾速度、阻力、氣體溫度、濕度、清灰頻率和強度等;
清灰方式,包括機械振打、反向氣流、壓縮空氣脈沖和氣環(huán)等。
灰塵的性質(zhì),包括被過濾粉塵的粒徑、慣性力、形狀、靜電荷、含濕量等,對于有外靜電場的過濾除塵器,還要考慮粉塵的比電阻;
織物性質(zhì),包括織物原料、纖維和紗線的粗細(xì),織造和氈合方式,織物厚度,空隙率等;
而對粉塵透過率增高,主要有兩個方面:
①直通機制,在過濾中粉塵不被阻留而直接通過,塵粒通過時可能繞一條曲折的路線而過,也可能直接通過濾料表面的針孔而過,一般高的過濾速度可使針孔直通量增加;
②滲漏機制,起初被濾料阻留的灰塵,由于清灰后變得松散而被吹過濾袋;或當(dāng)過濾阻力增大時,一些已被捕集的灰塵又被擠壓過去。有一些粉塵則從針孔漏出去。在高濾速或織物受振動時,滲漏可能加重。
1.當(dāng)過濾除塵器內(nèi)所填充的為圓球形捕塵體(顆粒濾料)時,過濾除塵器的除塵效率與單個球形捕塵體的綜合捕塵效率關(guān)系式為:
式中:η——顆粒過濾除塵器的除塵效率;
dD——圓球形捕塵體(顆粒濾料)的直徑,m;
η∑——單一圓球塵體的綜合捕塵效率。
2.當(dāng)過濾器內(nèi)所填充的為與圓柱形纖維捕塵體時,纖維層過濾除塵器的除塵效率與單一纖維捕塵體的綜合捕塵效率關(guān)系式為: